首页_诺亚注册_首页万向注册开户？仪器信息网五金加工机械专题为您提供2026年最新五金加工机械价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括五金加工机械参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的五金加工机械您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合五金加工机械相关的耗材配件、试剂标物，还有五金加工机械相关的最新资讯、资料，以及五金加工机械相关的解决方案。
近日，东莞市皓天试验设备有限公司（以下简称“东莞皓天”）凭借耐用抗腐的优质试验设备、专业的定制化解决方案及完善的售后体系，成功与湖北某五金公司达成长期战略合作，双方将围绕五金产品环境可靠性测试展开深度协作，助力五金企业提升产品耐腐耐用性能，增强市场核心竞争力。该湖北五金公司深耕五金制造领域，主营五金配件、金属构件、五金工具等产品，产品广泛应用于建筑、机械、家电、汽车等多个行业。五金产品长期暴露在潮湿、酸碱、氧化等复杂环境中，其耐腐蚀性、耐用性直接决定产品使用寿命与使用安全，因此，采购专业、耐用的试验设备，完善品质检测体系，成为该公司提质增效的关键需求。结合湖北五金公司的产品特性与测试痛点，东莞皓天量身定制了专属试验设备解决方案，重点提供具备耐用抗腐优势的环境试验设备，涵盖盐雾腐蚀试验、高低温测试、湿热老化测试等核心功能，严格遵循GB/T 10125、GB/T 2423系列等五金行业相关测试标准。此次合作的试验设备，采用耐腐蚀材质打造，机身坚固耐用，可精准模拟盐雾、潮湿、高低温交替等复杂环境，能全面检测五金产品的耐腐蚀性、机械强度、结构稳定性等关键指标，精准排查产品生锈、变形、断裂等潜在缺陷，为产品研发改进、生产品质管控提供数据支撑。同时，东莞皓天将提供全流程配套服务，包括设备安装调试、实操培训、定期巡检及售后快速响应，保障设备长期稳定运行，助力双方实现长期共赢。此次长期合作的达成，是湖北五金公司对东莞皓天设备品质与专业服务的高度认可，也是东莞皓天深耕五金行业测试设备领域的重要突破。东莞皓天负责人表示，未来将持续优化试验设备的耐用抗腐性能，聚焦五金行业测试需求，提供更精准、高效的定制化解决方案，助力更多五金企业筑牢品质防线，赋能五金行业高质量发展。
2010年第17届中国国际五金博览会如期在上海新国际博览中心召开。经过近20年的发展，五金行业已趋于成熟，很多知名企业通过展会建立品牌，推广产品。 捷锐在近几年来对五金市场做了多次深度调研，在2010年伊始，全力推出针对五金行业使用的品牌“Proweld普力威”，产品包含焊割工具，减压器，劳防用品，五金工具以及相关配件。该系列产品使用优质原材料，全程品管人员监测，严格按照国际各项指标研发生产，保证产品质量。作为捷锐旗下第一品牌，传承了一贯的优良品质和售后服务，配合全国各主要城市的经销商，为更多客户提供更安全、更优质的产品与服务。 捷锐销售精英，为您提供专业服务 专业客户关注捷锐品新品牌“Proweld普力威” 专业客户关注捷锐品新品牌“Proweld普力威” 客户感受“Proweld普力威”割枪手感
2026年3月31日，记者从东莞市皓天试验设备有限公司（以下简称“东莞皓天”）大岭山科技工业园生产基地获悉，公司自主研发生产的盐雾试验箱市场认可度持续攀升，近3个月订单量同比增长38%，凭借精准的腐蚀模拟能力、稳定的运行性能，成为五金制品、汽车零部件、电子元器件等领域企业开展防腐测试的设备，行业发展。东莞皓天深耕环境试验设备研发制造12年，法定代表人杨玉成带领团队深耕技术创新，监事余红梅全程把控产品品质，技术总监李工带队组建专业研发团队，聚焦五金产品防腐测试核心痛点，针对性研发盐雾试验箱。该设备可精准模拟海洋性盐雾、工业腐蚀性盐雾等复杂环境，满足GB/T 10125-2021、ASTM B117等国内外标准，适配五金冲压件、紧固件、电镀件等多类产品的耐腐蚀性能测试需求。优质产品与贴心服务，是订单持续增长的核心底气。2026年2月25日，东莞本地某大型五金紧固件企业因出口产品检测需求，急需3台可实现中性、酸性盐雾切换测试的试验箱，此前对接多家厂商均因测试精度不达标、定制化能力不足未能达成合作。东莞皓天销售经理张经理时间上门调研，深入了解其产品出口欧美市场的检测标准，联动技术团队制定定制化解决方案。技术团队在李工带领下，耗时16天优化设备核心结构，采用进口耐腐蚀喷嘴与智能盐液循环系统，可精准调节盐雾沉降量、试验温度，搭载PLC智能控制系统实现自动化测试，历经12道严格质检工序确保性能稳定。3月18日，售后团队专人专车送货上门，1.5天内完成安装调试，并开展一对一实操培训，保障企业出口产品顺利通过检测，获得客户高度赞誉。截至目前，东莞皓天盐雾试验箱已服务全国200余家五金及相关行业企业，涵盖五金制造、汽车、电子等多个领域。杨玉成表示，公司将持续深耕盐雾试验设备研发，优化产品参数、完善售后响应体系，以更专业的产品与服务，助力五金企业提升产品防腐性能，筑牢产品质量防线，推动行业高质量发展。
2026年3月22日，东莞市皓天试验设备有限公司在东莞长安镇某电子五金企业厂区，顺利完成批量试验箱交付及现场调试工作，此次采购合作的达成，标志着东莞皓天试验设备的品质与服务获得五金行业市场的高度认可，进一步拓宽了公司在五金领域的市场布局。据悉，本次采购企业主营精密电子五金配件生产，产品广泛应用于家电、汽车零部件领域，因产能扩张，亟需批量新增试验设备，用于产品耐腐蚀性、温湿度适应性等核心指标检测，保障产品符合行业合规要求。经过两个月的多方考察、参数比对及实地验厂，该企业最终选择与东莞皓天达成合作，签订批量采购协议，采购盐雾试验箱、恒温恒湿试验箱共8台。东莞皓天销售经理全程对接此次采购需求，深入了解企业检测痛点，结合五金产品检测标准，为其定制了适配的设备解决方案。为确保按时交付，公司成立专项服务小组，由技术总监牵头优化生产流程，严格把控每一道工序，确保设备质量达标。3月21日，所有试验箱完成生产检测，由专业物流团队安全运抵客户厂区。调试现场，技术工程师组成专项调试小组，严格按照ISO 9227、GB/T 10125等行业规范，对每台设备的核心参数进行全面校准，重点调试盐雾沉降量、温控精度等关键指标，同时耐心为客户操作人员开展现场培训，讲解设备操作流程与日常维护要点。经过1天的高效调试，所有设备均通过验收，可立即投入批量检测工作。该五金企业质量负责人陈经理表示，东莞皓天的试验箱性能稳定、操作便捷，精准解决了企业批量检测效率低的痛点，技术团队调试专业、服务贴心，真正做到省心放心。东莞皓天总经理张伟表示，此次采购合作是市场对公司品质的肯定，未来公司将持续聚焦五金行业检测需求，优化产品性能，完善售后服务，助力更多五金企业提升产品质量管控水平。
我国许多省市的质量技术监督检测院的在面对日益完善的建筑及五金建材市场时，总是会面对几个问题：建筑工程的施工质量是否过关？建筑项目落实是否安全？传说中的“豆腐渣工程”为何屡见不鲜？从实际情况来看，在真实的建筑工程实施当中，需要仔细研究工程管理中的每个部分，但在这其中，最关键的构成部分都投向一个集中的点—五金建筑工程材料。 随着各种五金建材在市场上的纷纷涌现，在建筑建设中就难以很好控制材料质量。所以，必须有专业的建筑五金材料检测中心科研人员检验五金建筑材料，严格根据国家标准检验建筑施工需要的材料，唯有在质量达标的基础上，才能用于建筑建设之中。 对于五金建材的检测，其实主要是分析其化学成分；主要包括如：碳,硅,锰,铬,铜,钒,钛,钨,铅,汞,锡,锑,铝,镁,铁,锌,氮,氢,氧等等；但是五金建材不同于一般样品，其一般为金属制品，较为坚硬，普通方法如使用榔头或者锤子敲击，不仅费劲，而且效率低，细度也达不到要求，这一直是一个令人头痛的问题；这时候就要借助专业的研磨仪来帮助科研工作者省去这其中的工作量，不仅研磨非常方便，轻松，而且大大提高了工作效率，研磨效果也非常好研磨仪就是对于样品成分获取的佳选仪器，而上海净信作为深耕多年的生产厂商，能够提出至佳的研磨服务和解决方案。 上海净信高通量组织研磨仪JX-2020应用领域：农业、生物、化学、塑料、建筑材料、电子、环境、食物、玻璃、陶瓷、医药、矿物冶金等；净信高通量组织研磨仪JX-2013是针对快速高效样品制备的样品前处理设备，,其亮点在于很大限度的操作便捷性和安全性。由于采用了集成电机开关,因此只有当机盖处于闭合状态下仪器才能启动。为了满足食品和制药行业的要求，高通量组织研磨仪的系统和摆臂由高精度的不锈钢制成,外壳材质同样为不锈钢。新型电机的应用以及电机直接传动使得高通量组织研磨仪维护十分方便。仪器特点：高通量：一次可处理多达24个样品；高效率：水平往复振荡球磨专利技术，短时间内即可完成困难样品研磨、均质；高均一性：批量处理样品，程序化处理机制，均一性、重复性更好；更人性化：可调角度彩色触摸显示屏，可编程设置研磨时间、暂停时间及循环数；适用性广：程序可调，更多研磨瓶、研磨介质可供选择，完美契合不同样品研磨、混匀需求；安全可靠：双重门锁，研磨过程更安全；设置保密程序，限制查看特定方法，自带中心自动定位紧固装置；开盖自动停机低温研磨：适配器及研磨罐可浸入液氮样品温度可达百摄氏度； 研磨实例：1.预先将样品放入净信研磨仪JXFSTPRP-48研磨罐中；2.准备好研磨钢珠若干；3.在研磨罐中放入研磨钢珠，盖好盖子放入研磨仪中，配平摆放，黑色螺旋旋紧4.再将净信研磨仪中设定好所需参数并启动仪器至研磨程序结束，即可得到研磨后样品。 研磨前后对比图：
五金制造是国民经济的基础产业，冲压件、铸件、电镀件、热处理件等核心工序均依赖高温干燥箱完成水分、涂层固化与热处理。2026 年，全球五金行业向高效节能、智能精准、定制适配转型，高温干燥箱的创新技术成为降本增效的关键。本文聚焦全球创新型设备，结合五金行业痛点，重点推荐广东宏展科技（LabCompanion）的高效节能系列产品，为五金企业提供可落地的采购与应用方案。一、五金行业高温干燥核心需求与创新趋势1. 核心痛点能耗高：传统干燥箱热效率低，电费占生产成本 15%-25%，双碳政策下节能压力大工件损伤：控温不均易导致五金件变形、氧化、涂层脱落，影响成品合格率效率瓶颈：批量干燥能力不足，难以适配流水线化生产，交付周期长适配性差：不同材质（碳钢、不锈钢、合金）、尺寸的五金件需专用设备，通用机型效果不佳2. 2026 年创新技术趋势技术方向核心价值五金行业适配场景余热回收热效率从 30% 提升至 40%-50%，能耗降低 30%-60%连续批量干燥、流水线配套变频智能控制精准控温 ±0.5℃，自动调节功率，减少能耗波动精密五金、电镀件干燥高效保温与风道高密度保温层 + 全域热风循环，温度均匀度≤±2℃热处理件、大型五金件材质定制化耐腐蚀内胆、重载结构，适配不同五金材质与工况电镀件、户外五金件二、广东宏展科技：五金行业高效节能型高温干燥箱核心方案宏展科技深耕五金行业干燥设备多年，针对五金件材质多样、工况复杂的特点，推出OVEN 精密系列产品，兼顾节能、精准与耐用，适配从精密小批量到大型流水线. 核心技术亮点（五金行业专属）余热回收系统独创三级余热循环设计，捕捉烘干废气热量预热新风，热效率从传统 30% 提升至35%-50%，长期运行可节省电费 30%-40%高效换热器与密封风道设计，减少热量流失，适配连续 24 小时作业场景全域立体加热 + 智能控制采用高效加热器 + 低功耗风机（能耗较普通风机降低 15%-20%），实现 360° 热风循环，温度均匀度≤±2.0℃，避免工件局部过热变形搭载 PID + 模糊控制算法，支持 100 段程序编辑，可预设升温、恒温、降温曲线，适配不同五金件干燥工艺智能启停功能：温度达标后自动降低功率，避免超温波动，既保证工艺稳定性又降低能耗耐用与安全设计内箱采用SUS304# 不锈钢镜面板，耐腐蚀、易清洁，适配电镀件、潮湿五金件干燥；WG 系列采用耐高温合金内胆，适配 400℃高温热处理外箱采用不锈钢雾面拉丝板 + 高密度硅酸铝保温层，保温性能优异，减少热量损耗多重安全保护：超温保护、漏电保护、风机过载保护、门体联锁，保障五金车间连续作业安全三、五金行业定制化解决方案（按工件类型）针对五金行业不同工件的材质、尺寸与工艺需求，宏展科技提供精准定制方案，解决 “通用设备不适用” 的痛点。工件类型核心需求宏展定制方案精密五金件（电镀 / 冲压 / 电子配件）低氧环境、精准控温、无氧化、小批量惰性气体接口 + 低氧干燥模式 + 精准控温（±0.5℃）汽车五金件（冲压件 / 紧固件 / 底盘件）批量干燥、大尺寸、快速升温、流水线适配流水线联动接口 + 快速升温（5℃/min）+ 重载结构五金热处理件（合金 / 碳钢 / 不锈钢）高温（300-400℃）、高均匀度、无变形高温定制内胆 + 全域热风循环 + 高温保护程序电镀五金件（表面处理件）耐腐蚀、低能耗、批量连续作业SUS304 耐腐蚀内胆 + 余热回收系统 + 连续作业模式大型铸件 / 锻件大空间、慢升温、均匀干燥定制超大内尺寸 + 慢升温程序 + 保温层强化四、典型应用场景解析1. 精密五金加工企业场景：电子配件、精密冲压件、电镀件干燥，要求无氧化、尺寸精度高痛点：传统设备控温不均，导致镀层脱落、工件变形，合格率仅 85%宏展方案：选用OVEN-216精密干燥箱，搭配惰性气体接口，温度均匀度≤±2.0℃，合格率提升至99.5%，能耗降低 35%2. 汽车零部件五金厂场景：汽车紧固件、底盘冲压件批量干燥，适配流水线生产痛点：批量大、交付周期紧，传统设备效率低，无法匹配流水线节奏宏展方案：选用OVEN-768流水线专用干燥箱，支持与生产线 + 紧固件，日处理量提升 2 倍，能耗降低 30%3. 五金热处理厂场景：合金件、碳钢件高温热处理，要求高温稳定、无变形痛点：高温设备能耗高、温度不均，导致工件开裂、性能不达标宏展方案：选用WG402高温干燥箱，最高温度 400℃，温度均匀度≤±3.0℃，适配热处理工艺，能耗较传统设备降低 25%，工件性能达标率提升至 99%4. 电镀五金加工车间场景：电镀件干燥，要求耐腐蚀、连续作业痛点：电镀液腐蚀设备，传统设备寿命短，维护成本高宏展方案：选用HH-1000大型干燥箱，SUS304 耐腐蚀内胆，适配电镀件潮湿环境，连续作业寿命较普通设备延长 2 倍，维护成本降低 40%六、五金行业高温干燥箱选购核心要点节能性优先重点关注热效率（≥35%）与能耗比，优先选择带余热回收、变频控制的设备，长期运行可显著降低电费支出控温精度匹配工艺精密五金件选 均匀度≤±2.0℃、波动度≤±0.5℃的设备；大型铸件 / 热处理件选均匀度≤±3.0℃即可，避免过度配置耐用性与适配性电镀件选SUS304 不锈钢内胆；高温热处理件选耐高温合金内胆；流水线企业选支持联动接口的机型定制化能力选择可提供尺寸定制、程序定制、接口定制的供应商，适配不同工件与工艺，避免设备闲置售后服务优先选择在五金行业有丰富经验、响应快（24h 内）的供应商，确保设备连续稳定运行，及时解决故障七、总结：广东宏展科技，五金行业高效干燥的可靠伙伴2026 年，五金行业的竞争核心已转向降本增效与品质升级，高温干燥箱作为关键生产设备，其节能、精准、耐用的创新性能直接影响企业利润。广东宏展科技凭借余热回收、全域立体加热、精准温控等核心技术，结合针对五金行业的定制化方案，为不同规模、不同类型的五金企业提供高性价比的干燥解决方案。无论是精密小批量加工还是大型流水线生产，宏展科技的 OVEN系列产品都能精准适配需求，帮助五金企业降低能耗、提升产品合格率、缩短交付周期，实现可持续发展。综上所述，LabCompanion广东宏展科技是一家的快速温变试验箱和冷热冲击试验箱生产厂家。销售、技术支持以及维修服务覆盖上海、北京、深圳、重庆、广州、苏州、成都、杭州、武汉、南京、宁波、天津、青岛、无锡、长沙、郑州、福州、济南、合肥、佛山、西安、东莞、珠海、惠州、常州、中山、厦门到全国产品辐射如果您有相关需求，不妨考虑选择LabCompanion广东宏展科技，相信它能够为您提供优质的产品和服务。高温箱高温试验高温试验箱高温实验箱高低温箱高低温试验高低温试验箱高低温温热试验箱高低温交变温热试验箱高低温实验箱高低温交变试验箱高低温交变实验箱高低温交变试验温箱恒温箱恒温恒湿箱恒温恒湿试验箱温循箱温度箱湿热箱温度循环箱温循试验箱温度循环试验箱高低温循环箱高低温循环试验箱高低温循环测试箱快速温度循环试验箱快温变箱快速温循箱快温变试验箱快速温变试验箱快速温变实验箱快速变温试验箱环境应力筛选温度变化试验 温度变化试验箱快速温度变化试验箱高低温快速温变试验箱快速高低温试验箱快速温度变化湿热试验箱快速变温箱快速温变湿热试验箱快速温变循环试验箱温度交变试验箱温度循环测试箱温度循环实验箱热循环试验箱温度冲击箱温度冲击试验温度冲击试验箱温度冲击实验箱冷热冲击试验箱高低温冲击试验箱高低温冲击箱冷热冲击箱热冲击试验箱老化箱老化试验箱
上海光谱成功举办“五金制品、拉链行业应对国际技术贸易壁垒重金属检测解决方案讲座”
2010年5月14日，由中国广州分析测试中心、上海光谱仪器有限公司、中国五金制品行业协会拉链分会、广东省分析测试协会联合举办的“五金制品、拉链行业应对国际技术贸易壁垒重金属检测解决方案讲座”在广州分析测试中心礼堂顺利举行。 图1：广州分析测试中心张中强副所长 图2：上海光谱总裁陈建钢先生在发表讲话 广州分析测试中心副所长张中强先生、上海光谱仪器有限公司总裁陈建钢先生、中国五金制品行业协会拉链分会副秘书长王智吾先生出席了此次讲座，并发表了热情洋溢的讲话。 参加此次讲座的代表大多来自五金制品、拉链行业的企业相关人员，他们对此次讲座表示了充分的热情与关注。上海光谱与广州分析测试中心针对拉链行业在产品重金属检测方面的薄弱环节，为其度身定制了一套旨在解决重金属检测应用于拉链行业产品控制的实验室方案，并在此次讲座中为用户一一介绍。 图3：行业用户踊跃参加此次讲座 图4：广州分析测试中心舒永红高工在为用户讲课 一位来自拉链企业的老总表示：“此次讲座不仅把专业、深奥的分析测试技术变得形象生动、通俗易懂;而且对于基层企业质量控制实验室的工作人员来说，应用操作更便捷，测试目的更明确。”参加讲座的代表纷纷表示，此次讲座对于重金属检测技术在拉链行业质量控制中作用重大，意义非凡。 图5：上海光谱工程师为用户介绍仪器 上海光谱仪器有限公司自2007年开始关注五金制品、拉链行业的重金属检测对于产品质量控制的重要性，了解到制造业用户在化学分析上的应用能力普遍偏弱的特点。为拉链行业的用户制定了一整套五金制品、拉链、服装辅料等重金属检测方面的实验室解决方案。获得了行业用户的好评，直接帮助企业提升其出口能力。 上海光谱仪器有限公司 市场部 2010年5月17日
Delta德尔塔仪器智能门锁检测设备成功交付国家五金工具及门类产品质量监督检验中心（永康）
随着人工智能技术的快速发展，智能家居概念日益火热，推动着智能门锁行业的发展。目前，中国智能门锁正处于市场启动期。伴随着智能家居行业的持续火热，各类智能产品陆续出台，其中智能门锁产品凭借着指纹、指静脉等生物识别的高安全性受到了消费者的关注。随着5G商用的脚步日益临近，智能物联网的蓬勃发展，智能家居越来越受到人们的欢迎，智能门锁的应用需求也逐渐增加，数据显示，2018年中国智能门锁行业市场渗透率达到3.5%，伴随着智能家居体系的逐渐完善，其市场渗透率将持续攀升。智能锁的火爆迅猛的发展有目共睹，技术的迭代也让人眼花缭乱，从感应卡、数字密码、指纹识别到人脸识别、虹膜识别等更高技术的应用层出不穷，很多用户都已经开始用上了智能门锁，但智能门锁的春天却一直没有到来，主要关键点在于智能门锁真的安全吗？从永康门博会上的小黑盒事件，到央视新闻媒体的质量问题曝光，再到京津冀三地消费者协会约谈知名门锁企业，层出不穷的安全事件久久困扰着消费者购买的一颗踏实的心！作为国内第二大智能门锁生产基地，金华市已将智能门（锁）业列入首批制造业八大重点细分行业进行培育，力争通过3—5年时间，把智能门（锁）业培育成为千亿级产业。作为全国乃至全球集聚度Z高、市场辐射最广、标准引领最强、科技创新和品牌建设成果最多的门（锁）业集聚区。永康市将立足现有门（锁）业集群优势，把智能门（锁）业打造成为支柱产业。国家五金工具及门类产品质量监督检验中心（永康）积极响应市政府的号召，努力提升公共配套检测服务能力，加快智能门锁质量监督检验中心、产品质量认证中心等平台建设和能力扩项。在如火如荼的七月，Delta德尔塔仪器智能门锁整套检测设备在紧张的生产、调试结束后成功交付给国家五金工具及门类产品质量监督检验中心（浙江永康），整套智能门检测仪器符合客户招标要求的GA 374-2019《电子防盗锁》、GA701-2007《指纹防盗锁通用技术要求》、GB21556-2008《锁具通用安全技术条件》、GA/T 73-2015《机械防盗锁》、JG/T394-2012《建筑智能门锁通用技术要求》等Z新国家标准。在此衷心感谢国家中心的相关领导和专家老师对我司设计研发的智能门锁检测设备的技术能力和先进性表示的肯定和支持，相信我们今后会以更专业的品质及you秀的售后服务让更多的客户满意！国家五金工具及门类产品质量监督检验中心（筹）智能门锁检测实验室展示智能门锁环境适应性检测设备展示机械防盗锁检测设备展示Delta德尔塔仪器工程师智能门锁测试设备调试中Delta德尔塔仪器智能门锁检测设备计量校准合格证书恰逢设备验收调试期间，永康市市场监督管理局周雄军局长在督查国家中心二期建设过程中，参观了防盗门、智能门锁设备检测区，并对由Delta德尔塔仪器供应的智能门锁寿命耐久性试验机、防盗门撞击试验装置等多项检测设备和技术先进作出认可和肯定，同时也对我司的设备提出了更高的期待和要求！当我司工程师介绍的我们的设备16秒即可做完一套锁具耐久测试动作而传统锁具检测设备需要2分钟左右完成同一个动作时，周局长当即对设备的高效精确表示点赞。永康市市场监督管理局周雄军局长为Delta德尔塔仪器设备点赞Delta德尔塔仪器作为国内智能门锁专业检测设备供应商，所生产的智能门锁检测设备已经成功应用到多家专业测试机构和知名生产厂家，第三方检测机构例如：公安部第三研究所（国家安全防范报警系统产品质量监督检验中心（上海），浙江永康市产品质量监督检验中心、贵州省产品质量监督检验院、浙江省家具与五金研究所、广州质量监督检测研究院、广东产品质量监督检验研究院、杭州市质量技术监督检测院，知名企业例如：王力集团有限公司、广东樱花智能科技有限公司、好太太集团等生产厂家品质研发部，深受客户好评。Delta德尔塔仪器专业研发、制造智能门锁系列检测设备。主要产品有：智能门锁寿命耐久性试验机指纹门锁寿命耐久试验机门锁寿命耐久性试验机锁具强度试验机智能门锁耐用度试验机智能门锁老化测试架智能门锁阻燃试验机锁具防钻试验机识读装置机械强度试验机智能门锁老化试验架高低温试验箱冲击试验台振动试验台等等。
尊敬的先生/女士： 2010年3月1日，全球服务科学领域的领导者赛默飞世尔科技公司与热分析仪器和热物性分析仪的主要供应商德国耐驰仪器公司宣布，双方将携手进一步拓展中国地区的销售业务，并将举办各种流变学和热分析领域的应用技术交流会。 作为重要的应用领域，双方将首先携手在聚合物加工和表征技术方面为广大用户提供更广泛全面的支持，兹定于2010年4月为大家呈现一系列精彩的技术交流会。交流会由两个公司的资深技术专家进行深入全面的讲解，内容丰富实用、图例精彩，相信一定会为您的工作提供有效的帮助，我们真诚的邀请您的参与。交流会的具体内容及详细安排如下： ： ■聚合物实验设置和准备 ■ 聚合物在实验室测试用样品的共混 ■微量混合与注射技术 ■ 样品制备与优化 ■毛细管挤出流变学 ■ 聚合物熔体与溶液拉伸流变学 ■稳态测试与蠕变回复 ■ 动态振荡测试 ■热分析技术在聚合物表征方面的应用 ： 4月1日 杭州，浙江大学玉泉校区 上午9:00~下午 3:30 4月8日 青岛，青岛科技大学 上午9:00~下午 3:30 4月15日 南京，中国林业科学研究院 上午9:00~下午 3:30 为了更好地为您服务，请填妥报名表并传真或Email给我们： 姓名 电话/手机 拟参加交流会 场次 □ 4月1日 杭州 □ 4月8日 青岛 □ 4月15日 南京 其它参加 人员姓名 单位 传真 地址 邮政编码 Email ： 赛默飞世尔科技（中国）有限公司 耐驰科学仪器商贸(上海)有限公司 联系人：冯敏 联系人：李静 电线 传真 传真 Email：info.mc. Email： jing.
我公司金义博于7月15日参加安徽省铸造协会六届五次理事扩大会。 大会内容主要介绍铸造是装备制造业的基础，也是国民经济的基础产业。从汽车、机床，到航空、航天、国防以及人们的日常生活，如建筑五金、家用电器等都需要铸造。 整个大会主要分为五个部分来阐述：第一、前言；第二、我国铸造行业现状；第三、铸造行业发展趋势；第四、“十二五”期间我国铸造行业发展战略、发展目标、主要任务；第五、相关措施与政策。 关于金义博 无锡市金义博仪器科技有限公司，是拥有自主知识产权以高速分析仪器研制、开发制造、市场营销为一体的现代化高科技公司，也是国内最大的高速分析仪器企业之一，在国内同行中率先通过了ISO9001：2000的质量管理体系认证。 公司以市场需求为动力，荟萃了众多高校科研人才和行业精英，致力于高速分析仪器的研发、制造与服务。主要产品有 CS 系列红外碳硫分析仪， CS-H60 系列智能碳硫分析仪， CA-H51 系列智能三元素分析仪，TY 系列可见分光光度计等，可分析 碳、硫、硅、锰、磷、镍、铬、铜、钼、铁、钛、稀土、镁等多种元素。其中高频红外碳硫分析仪、湿法多元素分析仪技术居国内领先水平。产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造、机械、建筑、大专院校、石油化工、质量监督及进出口商检等领域。 欲了解更多信息，请浏览公司网站：或公司网站以下插入图片)
近年来，飞秒激光双光子聚合技术作为一种具有纳米精度的真三维加工方式已被广泛应用于制造各种功能微结构，这些微结构在微纳光学，微传感器和微机器系统等领域展现出广阔的应用前景。然而，如何利用飞秒激光实现复合多材料加工，并进一步构建具有多模态的微纳机械仍极具挑战。鉴于此，中国科学技术大学微纳米工程实验室吴东教授团队提出了一种飞秒激光二合一写入多材料的加工策略，制造了由温敏水凝胶和金属纳米颗粒组成的微机械关节，随后开发出具有多种变形模式(10)的多关节人形微机械。该工作于7月17日以“Light-triggered multi-joint microactuator fabricated by two-in-one femtosecond laser writing”为题发表于Nature Communications。 图1. 受人类多关节变形启发，利用飞秒激光二合一多材料加工策略构建多关节人形微机械。 飞秒激光二合一加工策略包括使用不对称双光子聚合构建水凝胶关节以及在关节局部区域激光还原沉积银纳米颗粒(Ag NPs)(图1)。其中，非对称光聚合技术使水凝胶微关节局部区域的交联密度产生各向异性，最终使其可以实现方向和角度可控的弯曲变形。原位激光还原沉积可以在水凝胶关节上精确加工银纳米颗粒，这些银纳米颗粒具有很强的光热转换效应，使多关节微机械的模态切换表现出超短响应时间(30 ms)和超低驱动功率( 图2. 基于空间多焦点光束刺激，多关节人形微机械展现出多个变形模态。 作为一个典型的示例，八个微关节被集成在一个人形微机械上。随后，利用空间光调制技术在3D空间内实现多焦点光束，进而精确地刺激每一个微关节。多个关节之间的协同变形促使人形微机械手完成多个可重构的变形模态。最终，在微米尺度下实现了“舞动的微机器人”(图2)。 最后，作为概念验证，通过设计微关节的分布和变形方向，双关节微型机械臂可以对同向和异向的多个微颗粒进行收集(图 3)。总之，飞秒激光二合一加工策略可以在各种三维微结构局部区域构建可变形的微关节，实现多种可重构的变形模态。未来，具有多种变形模态的微机械手将在微型货物收集、微流体操作和细胞操纵方面展现广阔的应用前景。 图3. 通过设计微关节的位置和变形方向，双关节微机械臂能够收集不同位置和方向的多个微货物。 辛晨博士和任中国博士为该工作的共同第一作者，通讯作者为吴东教授。论文的合作者还包括中科大的褚家如教授、胡衍雷教授、李家文副教授、香港中文大学的张立教授等。该项研究工作得到了国家自然科学基金、科技部国家重点研发计划等基金的支持。
相关新闻：机械领域“三基”产业十二五规划解读 近日，工业和信息化部印发了《机械基础件 基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》。 该规划贯彻了《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《工业转型升级规划(2011~2015年)》的精神，在总结分析机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业发展现状的基础上，明确了“十二五”的发展目标和思路，确定了产业发展重点及主要任务，并提出了相关保障措施。规划的实施，将进一步提升我国机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业整体发展水平和国际竞争力。 附件：机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划.doc 机械基础件、基础制造工艺和基础材料 产业“十二五”发展规划 目 录 一、发展现状与面临形势 (一)发展现状 (二)面临形势 二、指导思想与发展目标 (一)指导思想 (二)基本原则 (三)发展目标 三、发展重点 (一)机械基础件 (二)基础制造工艺 (三)基础材料 四、主要任务 (一)加强自主创新，推动产业技术进步 (二)优化产业结构，促进企业协同发展 (三)建设研发和服务平台，增强持续发展能力 (四)加大技术改造，转变产业发展方式 (五)加强行业管理，提升产业整体素质 (六)推进“两化融合”，提高信息化水平 (七)实施“机械基础件和基础制造工艺双提升工程” 五、保障措施 (一)加强宏观统筹协调 (二)加强产业政策引导 (三)加强资金引导和支持 (四)优化产业发展环境 (五)推进国际交流合作 (六)充分发挥行业协会的作用 六、规划组织实施 机械基础件、基础制造工艺及基础材料(以下简称“三基”)是装备制造业赖以生存和发展的基础，其水平直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性。机械基础件是组成机器不可分拆的基本单元，包括：轴承、齿轮、液压件、液力元件、气动元件、密封件、链与链轮、传动联结件、紧固件、弹簧、粉末冶金零件、模具等;基础制造工艺是指机械工业生产过程中量大面广、通用性强的铸造、锻压、热处理、焊接、表面工程和切削加工及特种加工工艺;基础材料特指机械制造业所需的小批量、特种优质专用材料。 为贯彻落实《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》关于“装备制造行业要提高基础工艺、基础材料、基础元器件研发和系统集成水平”的要求以及“十二五”国家工业转型升级的总体部署，大幅度提升“三基”产业整体水平，提高为装备制造业的配套能力，实现装备制造业转型升级，特制定《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》，规划期为2011～2015年。 一、发展现状与面临形势 (一)发展现状 1. 已形成的基础 经过多年的努力，我国“三基”产业取得了长足进展，形成了门类齐全、能满足主机行业一般需求的生产体系，为装备制造业发展提供了重要的支撑和保障。 产业规模不断扩大。近十年来，我国“三基”产业持续稳定增长，产品品种和水平有了较大提升，多种普通机械基础件产量(产值)居世界前列;铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工能力以及焊接材料、高速钢、硬质合金、钕铁硼永磁体等基础材料产量居世界首位。 专栏1 “三基”产业主要经济指标（单位：亿元） 行业类别 2005年工业总产值 （当年价） 2010年工业总产值 （当年价） 2010年新产品产值 （当年价） 2010年出货值（当年价） 机械基础件 轴承制造 556.14 1721.45 113.68 228.73 齿轮与传动驱动部件制造 290.22 1154.26 117.15 93.27 液压和气压动力机械及元件制造 350.43 1643.24 105.63 128．01 金属密封件制造 121.05 716.47 26.17 60．46 紧固件、弹簧制造 429.46 1244.18 66.35 192.05 模具制造 438.65 1630.76 127.80 266.20 基础制造工艺 钢铁铸件制造 1073.30 4833.69 161.29 251．92 锻件及粉末冶金制品制造 443.96 2383.89 102.79 103．11 金属表面处理及热处理加工 485.55 1652.41 63.16 63．30 数据来源：2005年、2010年工业统计快报。 专栏2 2010年部分“三基”产业部分产品世界排名 产品名称 生产规模（产量/产值） 世界排名 机械基础件 轴承 1300亿元 第3位 齿轮 1450亿元 第3位 液压元件及系统 351亿元 第2位 模具 1631亿元 第2位 气动元件 116亿元 第2位 紧固件 560亿元 第1位 链条 148亿元 第3位 典型基础制造工艺 铸件 3960万吨 第1位 锻件 1022万吨 第1位 数据来源：相关行业协会提供。 配套能力不断增强。轴承、齿轮、紧固件等机械基础件国内平均市场占有率65%。基础制造工艺取得明显进步，一批发电设备用大型铸锻件已具备走向国际市场的能力。围绕电工电器设备配套需要，开发出发电设备用钢、大型变压器用取向硅钢片等特种优质专用材料。 产业聚集效应明显。重庆、常州两大齿轮产业聚集区的产值占全国齿轮行业的17%，瓦房店、洛阳、苏锡常镇、新昌四大轴承产业聚集区的销售收入占全国轴承行业的30%，温州、宁波、海盐、冀南四大紧固件产业聚集区的产值占全国紧固件行业的67%。基础制造工艺专业化水平不断提高，在主要装备制造业聚集区建设了一批高水平、专业化的基础制造工艺中心，如江苏泰州和大丰的精密锻件产量超过全国精密锻件产量的一半。 技术进步成效显著。“十一五”期间，“三基”产业固定资产投入持续稳定增长，装备水平明显提升，长期以来存在的寿命、可靠性和精度保持性等质量问题有所改进，一批研究成果获国家科技奖。 2. 存在的主要问题 近年来我国装备制造业水平大幅度提升，大型成套装备能基本满足国民经济建设的需要，但高端“三基”产品却跟不上主机发展的要求，高端主机的迅猛发展与配套“三基”产品供应不足的矛盾凸显，已成为制约我国重大装备和高端装备发展的瓶颈，主要表现为： 自主创新能力薄弱。“三基”产业研发投入明显不足，投入强度远低于主机行业，缺乏高水平的人才队伍。产业技术基础薄弱，共性技术研究体系缺失，基础性与共性技术研究弱化，新产品、新技术的推广应用困难，行业基础数据的传承、跟踪、积累和共享机制尚不健全。 产业结构不尽合理。“三基”中低端产品产能过剩、高端产品供给能力不足的矛盾十分突出，同质化竞争激烈，贸易摩擦不断。专业化程度低，具有国际竞争力的大型企业集团和具有知名品牌的“专、精、特”企业群体尚未形成。 产品总体水平偏低。“三基”产品的性能和质量与主机用户的需求之间还有一定差距，轴承、齿轮、液压件、密封件等机械基础件的内在质量不稳定，精度保持性和可靠性低，寿命仅为国外同类产品的1/3～2/3，产品生产过程的精度一致性与国外同类产品水平相比差距明显。 生产工艺装备落后。优质、高效、节能、节材的先进基础制造工艺和自动化、数字化装备的普及程度不高，能源消耗、材料利用率及污染排放与国际先进水平相比差距较大。 (二)面临形势2008年以来我国装备制造业规模持续位居世界首位，主机和重大装备的集成能力得到显著提升。“十二五”是实现由装备制造大国向装备制造强国转变的重要战略机遇期，发展“三基”产业、提升产品水平、增强配套能力十分关键。必须深刻地认识并准确地把握“三基”产业发展环境的新变化、新特点，抓住历史机遇，实现跨越发展。 1. 科学技术进步助推“三基”向高端发展 科学技术日新月异，装备制造业智能化、绿色化的发展趋势明显，重大装备和主机产品的应用条件日趋超常态与恶劣，对配套的机械基础零部件、制造工艺和材料均提出了更高的要求，推动机械基础件向长寿命、高可靠性、轻量化、减免维修方向发展。与此同时，信息技术、生物技术、新材料等高技术的快速发展及与传统产业的融合，将“三基”产业带入一个崭新的发展阶段，使其从常规产品、传统制造向高技术产品、现代制造及超常态制造发展。成形技术向净成形和近净成形方向发展;超精密加工的尺寸精度由亚微米级向纳米级发展;铝合金、铝镁合金、复合材料、新型工程材料的应用越来越广泛。 2. 国际经济格局变化给“三基”产业带来双向挤压金融危机后，工业发达国家再工业化趋势明显，节能、减排、降耗、低碳要求更为严格，将促进更加激烈的新一轮产业竞争。我国“三基”发展不仅受到来自工业发达国家知识产权、技术标准、绿色壁垒等贸易保护措施的“高端卡位”，也面临着发展中国家更低成本竞争优势所形成的“低端挤压”。 3. 工业转型升级对“三基”产业提出了更高要求“十二五”期间是我国工业转型升级的攻坚期。传统产业的改造和提高，战略性新兴产业的培育和发展，以及重大工程、民生工程、基础设施和国防建设对装备制造业的需求，不仅为“三基”产业提供了巨大的市场空间，而且对其增长质量、水平也提出了更高的要求。高质量的基础件、先进的基础制造工艺和基础材料是提高重大装备性能和可靠性、避免重大事故发生的保证;高质量的基础件和基础材料是国防工业现代化的重要保证，必须立足自主发展;“三基”产业为提高人民生活质量提供重要条件，与改善民生息息相关的食品加工、生物制药、家用电器制造过程的自动化和无污染，都需要高清洁度、高精度的基础件和耐腐蚀的基础材料作保证。 当前我国“三基”产业发展严重滞后于主机并被固化在产业链中低端的状况应该尽快扭转，提升“三基”产业整体水平和国际竞争力刻不容缓。 二、指导思想与发展目标 (一)指导思想 深入贯彻落实科学发展观，以产业结构调整和转变发展方式为主线，围绕重大装备和高端装备发展的配套需求，以产品突破为主攻方向，密切产需合作，加强基础技术研究，加速创新能力建设，着力推进产品质量、可靠性和寿命的升级，加大先进技术推广应用和产业化力度，营造有利于“三基”产业向高端发展的环境，提升“三基”产业整体水平和国际竞争力，为实现装备制造业由大变强奠定坚实基础。 (二)基本原则 1. 坚持市场导向，发挥政策引导作用 围绕高端装备制造业培育和发展、国家重点工程建设所需重大装备的配套需求，遵循市场经济规律，发挥市场配置资源的基础作用，突出企业在开发新产品、新工艺及新材料的主体地位。积极发挥各级政府部门在规划制定、政策引导、组织协调中的重要作用，努力营造有利于“三基”产业发展的环境。 2. 坚持产需合作，促进专业化生产 积极探索产需合作新模式，促进产业链上下游密切合作，建立基于利益相关和共赢的新机制，在“三基”企业与主机企业之间形成有效的供应链。鼓励有实力和有积极性的主机制造厂参与发展其所急需的基础零部件和基础材料，并逐步走向规模化、专业化和社会化。 3. 坚持自主创新，积极开展国际合作 充分发挥技术创新的支撑和引领作用，着力解决影响“三基”产品性能、质量和稳定性的关键共性技术，加强行业公共研发与服务平台建设，建立起以企业为主体、产学研用相结合的技术创新体系。积极开展国际交流与合作，加强引进技术消化吸收与再创新。 4. 坚持重点突破，推动产业整体提升 选择一批基础条件好、需求迫切、带动作用强的关键机械基础件、基础制造工艺和基础材料，集中优势资源，重点予以突破，打造一批具有国际先进水平的关键产品、工艺和知名品牌。在实现局部领域突破和跨越式发展的同时，提升“三基”产业的整体素质，带动产业的全面发展。 (三)发展目标 1. 2015年目标 通过五年时间的努力，我国“三基”产业创新能力明显增强，加工制造水平显著提高，能基本满足重大装备的发展需要，产业发展严重滞后的局面得到改观。 具体指标有： ——配套能力增强目标。重大装备所需机械基础件配套能力提高到75%以上;基础制造工艺水平全面提升，高端大型及精密铸锻件基本满足国内需求;重大装备所需的基础材料配套水平大幅提升。 ——创新能力提升目标。机械基础件的可靠性、性能一致性和稳定性得到显著提升，产品使用寿命提高15～20%，突破一批关键基础件、基础制造工艺和基础材料的核心技术和产业化技术，形成一批研发和试验检测公共服务平台。 ——组织结构优化目标。建立起与主机发展相协调、技术起点高、专业化、大批量的配套体系;形成若干年销售收入超过100亿的具有国际竞争力的大型企业集团，培育100家具有知名品牌的“专、精、特”企业，优化30个特色产业集聚区。 ——节能降耗减排目标。全面推广应用绿色制造工艺与装备，原材料利用率提高10%，吨合格铸件能耗减少0.12吨标煤，吨合格锻件能耗减少0.08吨标煤，吨热处理件能耗减少150千瓦时，污染物排放量明显减少。 专栏3 “十二五”我国“三基”重点行业发展指标 指标 2010年 2015年 年均增长率 机械基础件 轴承 销售额（亿元） 1260 2220 12% 齿轮 销售额（亿元） 1450 2940 15% 液压件 销售额（亿元） 351 700 15% 橡塑密封 销售额（亿元） 86 170 15% 机填密封 销售额（亿元） 65 130 15% 气动元件 销售额（亿元） 116 235 15% 模具 销售额（亿元） 1120 1740 9% 紧固件 销售额（亿元） 560 980 12% 弹簧 销售额（亿元） 145 290 15% 链条 销售额（亿元） 148 270 13% 粉末冶金制品 销售额（亿元） 83 130 9% 基础制造工艺 铸造 能耗 每吨合格铸件能耗减少0.12吨标煤 锻造 能耗 每吨合格锻件能耗减少0.08吨标煤 热处理 能耗 每吨热处理件能耗从减少150千瓦时 2. 2020年展望2020年，形成与主机协同发展的产业格局，能够满足重大装备和高端装备对机械基础件、基础制造工艺和基础材料的需求，创新能力和国际竞争力处于国际先进水平，部分领域国际领先。 三、发展重点 围绕重大装备和高端装备配套需求，重点发展11类机械基础件、6类基础制造工艺和2类基础材料。集中优势资源，重点开发20种标志性机械基础件、15项标志性基础制造工艺和12种标志性基础材料并实现产业化。 (一)机械基础件选择带动性强、辐射作用大的高速、精密、重载轴承等11类机械基础件作为发展重点，以提高性能、可靠性和寿命为主攻方向，力争使其达到或接近国际先进水平。 1. 高速、精密、重载轴承 中、高档数控机床轴承和电主轴，大功率风力发电机组轴承，大型运输机轴承，重载直升机轴承，长寿命高可靠性汽车轴承及轴承单元，高速铁路列车轴承，重载铁路货车轴承，新型城市轨道交通轴承，大型薄板冷热连轧设备轴承，大型施工机械轴承，高速度长寿命纺织设备轴承，超精密级医疗器械主轴轴承。 2. 超大型、高参数齿轮及传动装置 大功率风力发电齿轮箱，高速列车齿轮传动装置，汽车节能自动变速器，核电循环水泵齿轮箱，舰船用大型齿轮传动装置，工程机械及矿山机械用液力变速器，大功率采煤机齿轮箱，掘进机齿轮传动装置，污水处理设备用高速齿轮箱。 3. 高压液压元件和大功率液力元件 工程机械用31.5兆帕及以上高压柱塞泵/马达、高压液压阀，液压电子控制器，工作压力31.5兆帕及以上高频响电液伺服阀和比例阀，液力变矩器，数字液压泵及油缸，高转速大功率液力偶合器调速装置，农业机械用无级变速传动装置。 4. 智能、高频响气动元件 智能化阀岛，智能定位气动执行系统，柔性抓取气动系统及元件，轨道交通设备用气动元件，150赫兹以上高频响电磁换向阀，精密压缩空气过滤器，透平式气动马达。 5. 高可靠性密封件 高参数透平压缩机机械密封，大型高温高压泵和核电站核二、三级泵用机械密封和静密封装置，大型工程机械液压油缸密封，大型盾构机密封，风电偏航变桨轴承密封。 6. 高速链传动系统 汽车发动机正时链及自动变速箱哈瓦链，无级变速箱专用无级变速链，高精度低噪声链轮，抗疲劳、耐磨损、耐腐蚀特异链。 7. 高可靠性联轴器、制动器、离合器 大功率风力发电制动器，高性能柔性联轴器，隧道掘进机和采煤机用鼓形齿联轴器，电磁离合器和制动器，轨道交通制动器，高精度限矩安全联轴器。 8. 高强度紧固件 10.9级及以上汽车发动机紧固件，风力发电设备大规格高强度紧固件，飞机及航天器专用铝镁合金紧固件，自锁类紧固件。 9. 高应力、高可靠性弹簧 汽车和工程机械用高端悬架弹簧、气门弹簧和稳定杆，高速列车用弹簧，气动、液压件弹簧。 10. 高密度、高强度粉末冶金零件 高精度汽车粉末冶金零件，粉末冶金含油轴承，大型客机、高速列车、船舶制动用高性能粉末冶金摩擦材料及刹车片。 11. 大型、精密、高效、多功能模具 高档乘用车车身及汽车(超)高强钢板热成形模具，高速精密多工位级进冲压模具，高光无痕、叠层旋转大型塑料模具，超大规模集成电路引线框架及超大超薄LED大型塑料模具，多料多腔精密电子、医疗器械注塑模具，大型工程机械轮胎橡胶模具，轻金属高精压铸模具。 根据以上发展重点，提出“十二五”期间机械基础件重点发展方向(见附表1)，从中选择20种标志性机械基础件作为开发的重点。 专栏4 20种标志性机械基础件 01 2MW以上风力发电机组轴承 开发为2MW以上风电机组配套的工作寿命20年、可靠度≥99％的增速器轴承和主轴轴承。 02 长寿命、高可靠性轿车轴承和重载卡车轴承 开发使用寿命25万公里以上，可靠度≥99％的轿车轴承和使用寿命50万公里以上，可靠度≥99％的重载卡车轴承。 03 高速动车组轴承 开发时速200～300km，使用寿命200万公里，可靠度≥99%的高速动车组轴承。 04 大型薄板冷热连轧及涂镀层生产线%轧机轴承。 05 高速、高精数控机床轴承及电主轴 dmn值2.5×106mm·r/min，精度P4、P2级，轴承16000小时精度稳定使用，电主轴2000小时精度稳定使用。 06 2MW以上风力发电机组增速器 开发功率≥2MW、噪声≤95db、机械效率≥97％、寿命≥20年的风电增速器。 07 高速列车齿轮传动装置 开发列车时速≥200km，功率1800kw，输入扭矩3500N·m，输入转速2255～6000rpm，传动比≥7的高速列车齿轮。 08 节能环保自动变速器 开发百公里综合油耗降低5～10%，寿命30万公里的自动变速器，包括行星排、金属带、锥轮锥盘、电磁阀、TCU、变矩器等。 09 舰船用大型齿轮传动装置 开发功率3～5MW、噪声≤90db、转速≥3000rpm的船用齿轮传动装置。 10 工程机械用高压液压元件 开发工作压力35MPa及以上高压柱塞泵/马达、液压电子控制器。 11 高压液压阀 开发工作压力≥31.5Mpa，流量≥100L/min的高压液压阀，含流量共享系统、负荷传感系统、总线 农机用静液压驱动装置（HST） 开发工作压力≥25MPa,排量18～45mL/r的农机用静液压驱动装置。 13 轨道交通用气动元件 开发工作压力3～10bar，环境温度-40～+80℃的气缸、气动阀、气源处理元件，以及气管、接头等配套气动元件。 14 大型风力发电关键密封件 开发7～10年不发生龟裂，在1m/s速度、油脂润滑状态下，运行寿命达7～10年，适用温度范围为-45～+100℃的大型风力发电密封件。 15 干气式机械密封装置 开发工作压力20MPa及以上的干气式机械密封装置。 16 汽车发动机正时链与自动变速箱的哈瓦高速齿形链 开发最高转速≧6000转/分，寿命25万公里，抗拉载荷≥14KN，1200小时试验伸长率≤1%，硬度达到53HRC、硬度散差±0.5HRC、清洁度≤20mg/kg，可靠性≥99.9%的链条。 17 疲劳寿命500万次以上汽车发动机紧固件 开发PPM≤60，疲劳寿命≥500万次的紧固件。 18 汽车和工程机械用高端悬架弹簧、气门弹簧和稳定杆 开发工作应力＞1200MPa、疲劳寿命＞100万次的气门弹簧、悬架弹簧和稳定杆。 19 C级轿车整体车身成形模具 实现车门、前翼子板表面形状精度0.08～0.05mm，结构面精度±0.05mm，多付模具总成尺寸匹配与控制（含回弹控制）内轮廓精度±0.7mm以内、外轮廓精度±1.0mm以内、总成件之间对接精度±0.5mm以内，车身总体尺寸精度达到或接近2mm。 20 高光无痕、叠层旋转大型塑料模具 开发宽1200㎜及以上、模具精度u级、模具型腔A0-A1级镜面光洁度，模具总装精度≤0.02的高光无痕、模内装饰技术、超大超薄LED大型镜面、复杂高效精密汽车发动机塑料进气歧管的精密注塑模具；加热恒温浇注系统总误差 (二)基础制造工艺 重点发展6类先进、绿色制造工艺，降低能源、材料消耗、改善环境，提高产品质量和效率。 1. 铸造工艺 定向凝固铸造工艺，热风长炉龄冲天炉及其熔炼工艺技术，数字化模拟技术，高紧实度粘土砂自动造型生产线技术，快速无模砂型铸造工艺，铝、镁、钛等特种合金铸造工艺，复合材料铸造工艺，半固态铸造工艺，高温、低温、高强韧度材料(球墨铸铁、等温淬火球铁、蠕墨铸铁、轻质合金)高精度铸造工艺。 2. 锻压工艺 大型薄壁结构件整体成形工艺，多工位冷、温锻工艺，高速精密镦锻工艺，大型复杂结构件精密体积成形工艺，大型环件冷辗扩工艺，板材管材精密成形工艺，高强钢板热成形工艺，曲轴、风电主轴及阀门全纤维近净成形技术，汽车铝合金精密锻造工艺，螺旋伞齿轮锻-磨联合制造工艺，精冲工艺。 3. 焊接工艺 激光及激光电弧复合热源焊接工艺，搅拌摩擦焊工艺，高精度及大厚度切割工艺，高效电弧焊工艺，等离子喷焊工艺，近净成形焊接新技术。 4. 热处理工艺 化学热处理催渗工艺，精密控制加热和淬火工艺，齿轮和轴承精密可控热处理工艺，超大型零件真空热处理工艺，大型轴类和管类零件感应淬火热处理工艺，大型全纤维炉衬无料盘可控气氛连续加热炉热处理工艺，连续真空热处理工艺，大型薄板件压淬热处理工艺，深冷热处理工艺。 5. 表面处理工艺 铝、镁合金、钛合金件表面处理与强化工艺，纳米颗粒复合电刷镀工艺，纳米陶瓷涂层工艺，等离子、激光、电子束表面强化工艺，低铬酸镀硬铬、镀锌后低铬钝化等绿色电镀工艺。 6. 切削加工及特种加工工艺 高速/超高速切削加工工艺，复合加工工艺(车铣复合、铣磨复合等)，复合材料切削工艺，超精密加工工艺(轴系精度0.02～0.05微米)，超大零件切削加工工艺，微量润滑切削工艺，干式切削工艺，“三束”(电子束、离子束、激光束)加工工艺，电火花加工工艺，超声加工工艺，增量制造工艺，粉末冶金零件的精密成形工艺。 从以上重点发展的基础制造工艺中，提出50项先进绿色制造工艺作为推广的重点(见附表2)，同时选择15项标志性基础制造工艺作为开发的重点。 专栏5 15项标志性基础制造工艺 01 定向凝固铸造技术 研究定向凝固工艺，目标产品是大功率重型燃气轮机用定向结晶高温合金叶片，叶片尺寸≥350mm。 02 热风长炉龄冲天炉及其熔炼工艺技术 研究开发生产率在15～50t/h系列外热风、水冷长炉龄（12周以上）热风冲天炉及其熔炼工艺，使铸铁件生产过程高效、连续、质量稳定、节能降耗。 03 高紧实度粘土砂自动造型技术 开发100型/h以上，型砂密度1.6以上，设备故障率≤3%的湿砂有箱自动造型技术，满足提高铸造机械化、自动化的需求。 04 板材管材精密成形技术 开发板材成形模具智能化CAD/CAE系统，成形材料扩展到钛合金、高温合金、轻合金、高强钢等；目标产品：汽车车身覆盖件。开发管材成形技术，管材内高压600Mpa，材料抗拉强度780 Mpa，直径与厚度比达到180，壁厚少于2mm；目标产品：排气管、重载卡车后桥桥壳。开发大口径厚壁无缝钢管成形工艺，目标产品：超临界、超超临界火电、第三代核电用的耐高压大口径厚壁无缝钢管。 05 冷/温精密成形技术 开发冷温精确成形机理与新成形方法，长寿命模具技术。实现冷/温精确成形锻件占模锻件总量的10～12%，目标产品：轿车等速万向节、变速箱齿轮等。 06 大型复杂结构件精密体积成形技术 开发超大型钢锭材料成分纯净度与组织控制技术，大锻件内部缺陷形成机制与控制技术，大锻件模拟技术。提高材料利用率5～10%，降低能源消耗10～15%，目标产品：航空航天发动机涡轮盘。 07 热精锻成形技术 开发精密制坯技术、自动润滑技术、生产线自动化技术。材料消耗平均降低3～5％，热模锻件公差13级，平均能耗降低10%，目标产品：汽车前后桥锻件、螺杆锻件。 08 激光及激光电弧复合焊接技术 掌握激光及激光电弧复合焊接技术，目标产品：200mm以上厚钢板焊接，焊接尺度在100μm量级，空间分辨率在几十微米尺度的微连接。 09 搅拌摩擦焊技术 建立0.3～50mm厚度范围内轻合金材料搅拌摩擦焊性能数据库、工艺规范和技术标准， 目标产品：大厚度铝合金结构件、航空发动机整体叶盘。 10 化学热处理催渗技术 开发化学热处理（渗氮、渗碳）催渗技术工艺规范和技术标准，控制软件、催渗剂，保证0.3mm以上至2.0mm以下渗碳层的热处理节能30%以上。 11 精密可控热处理技术 开发精密可控热处理技术、渗碳和渗氮控制软件、远程控制和远程故障诊断技术，使齿轮和轴承等内在质量和表面性能高、无变形和脱皮。 12 铝、镁合金、钛合金件表面处理与强化技术 开发铝、镁合金微弧氧化工艺技术，使铝、镁合金制品表面氧化膜层大于300µm，显微硬度超过3000HV，绝缘电阻大于100MΩ，耐磨损、耐腐蚀、绝缘性能有较大改善。开发钛合金化学镀镍渗铝工艺技术，使650℃耐高温钛合金制品经化学镀镍（层厚20µm）后，大幅度提高抗氧化性能。 13 纳米颗粒复合电刷镀技术 开发电刷镀NI-SiC复合镀层技术，修复磨损失效的零件，改善零件表面性能，大幅度提高零件硬度。 14 超精密加工技术 开发微量切削机理、精密测量技术和误差补偿技术，目标产品是芯片、磁盘、光盘、磁鼓、制导用激光反射镜、导航用陀螺仪、卫星姿态控制用半球体以及多种球面和非球面微光学元件等精密关键零件。 15 低温与微量润滑切削技术 开发微量润滑系统及低温微量润滑复合系统，针对不同工件材料及切削工艺提供微量润滑和低温微量润滑条件下的刀具匹配方案，优化切削参数，建立相应的切削规范和切削数据库，实现高速切削的绿色化。 (三)基础材料 以经济可承受性为主旨，重点发展关键基础零部件所需的高品质结构材料和工艺材料。 1. 结构材料 ——高性能结构钢。高速铁路列车用轴承钢、汽车用轴承钢、耐冲击载荷高淬透性高碳铬轴承钢、中碳轴承钢、下贝氏体淬火高碳铬轴承钢、准高温轴承钢、抗磨粒磨损轴承钢;汽车变速箱齿轮和汽车后桥齿轮用合金渗碳钢、飞机及坦克发动机齿轮用合金渗碳钢，高强度紧固件用合金钢和调质钢，高应力弹簧钢，高性能链条专用钢，机床滚珠丝杠和直线导轨专用钢。 ——高温合金。涡轮叶片、涡轮盘等用高温合金。 ——高压精密液压铸件用铸铁。 ——密封材料。高抗水解聚醚聚氨酯密封材料，高性能柔性石墨材料，高温和低温弹性等密封材料，高性能无石棉密封材料，高强度细颗粒机械密封用碳石墨材料。 ——绝缘材料。F、H级亚胺薄膜，特高压绝缘材料。 ——复合材料。碳纤维复合材料，新能源汽车动力用大功率锂电池材料，聚甲醛合金材料，液压泵用双金属烧结材料，纳米复合材料。 ——仪表功能材料。测温材料、敏感材料。 2. 工艺材料 ——模具钢。中厚预硬模具钢，高耐蚀耐磨镜面塑模钢，高韧高耐磨冷作模具钢，大型轻质合金压铸模具钢，高性能粉末冶金模具钢。 ——新型焊接材料。高强高韧焊接材料，耐热、耐蚀、耐辐照、耐磨及耐低温焊接材料，无毒绿色钎焊材料及焊剂。 ——超硬刀具材料。金刚石(PCD)、立方氮化硼(PCBN)、硬质合金(YG、YT、YW)。 ——工艺耗材。环境友好型涂料和润滑剂。 根据以上发展重点，提出“十二五”期间基础材料重点发展方向(见附表3)，从中选择12种标志性基础材料作为开发的重点。 专栏6 12种标志性基础材料 01 高性能轴承钢 汽车、风电、铁路车辆轴承用高碳铬轴承钢（GCr15、GCr18Mo）、渗碳轴承钢（G20Cr2Ni4A、G20CrNi2MoA）、中碳轴承钢（G56Mn、G42CrMo4）。 02 高性能齿轮用钢 汽车变速器齿轮和汽车后桥齿轮及飞机、坦克发动机齿轮用合金渗碳钢（碳含量0.10%～0.25%，相当于20Cr2Ni4、18Cr2Ni4WA）。 03 高强度紧固件用钢 汽车紧固件用钢（相当于10B18M），汽轮机紧固件用钢（X18CrMoWVNbN1）。 04 大型、耐蚀模具钢 厚度超过600㎜，探伤级别达欧洲E/e级制造级进模具的高精度高质量冷作模具扁钢和中厚预硬模具钢，表面到心部硬度波动不大于3HRC高耐蚀耐磨镜面塑模钢，大型铝、镁合金轻金属压铸模具钢。 05 高可靠性密封材料 高抗水解聚醚聚氨脂液压用密封材料，高性能柔性石墨密封材料，金属O形圈、C形密封圈用因科涅600、750，高强度细颗粒机械用碳石墨材料。 06 机床专用钢 机床滚珠丝杠和直线 超硬刀具材料 金刚石（PCD）、立方氮化硼（PCBN）、硬质合金（YG、YT、YW）。 08 新型焊接材料 高强高韧焊接材料，耐热、耐蚀、耐辐照、耐磨及耐低温焊接材料，无毒绿色钎焊材料及焊剂。 09 液压铸件用材料 高压柱塞泵/马达壳体、高压整体式多路阀体、大功率液力偶合器泵轮及壳体铸件用球墨铸铁、蠕墨铸铁。 10 高应力弹簧钢 高档车用高压力悬架弹簧钢（相当于UHS1900/2000）、高应力气门弹簧钢（相当于OTEVA70/OTEVA90或SWOSC-VHV/SWOSC-VHR）。 11 绝缘材料 百万千瓦水轮发电机组用绝缘材料，大型核电专用电机用绝缘材料，风力发电机用绝缘材料， 超高压/特高压输变电工程及配电用绝缘材料，配电变压器用绝缘材料。 12 仪表功能材料 核电站的堆内测温铂电阻（1E级）和堆芯测温热电偶（1E级），用于重大设备状态监测的双参数温敏粉体介质材料以及替代贵金属用高性能钨铼热电偶丝等。 四、主要任务 (一)加强自主创新，推动产业技术进步 1. 健全技术创新体系 继续推进以企业为主体，产学研用相结合的产业新体系建设。鼓励“三基”企业与科研院所、高等院校、主机制造企业联合建立研发机构、产业技术联盟等技术创新组织，重点支持国家创新型企业试点、国家技术创新示范企业、国家认定的企业技术中心等创新能力建设和国家重点实验室、国家工程实验室、国家工程研究中心、国家工程技术研究中心等公共研发平台建设。支持行业生产力促进中心等社会化、专业性科技服务机构为“三基”企业服务，促进其健康发展。 2. 开发一批标志性“三基”产品 本着“有所为、有所不为”的原则，围绕重大装备和高端装备发展急需，集中优势资源，通过开发20种标志性机械基础件、15项标志性基础制造工艺和12种标志性基础材料，掌握一批“三基”产业发展的核心技术，形成批量生产能力，提高对重大装备和高端装备的配套能力，进而带动“三基”产业的配套和保障能力的全面提升。 3. 完善人才培养机制 加快建立多层次的适合“三基”产业发展的人才培养体系，培养一批具有国际视野的专家和技术带头人，引进、培养和造就一批优秀的从事“三基”研发和创新的团队。建立企校联合培养人才的新机制，促进创新型、应用型、复合型和技能型人才的培养。重视发展职业教育，支持行业职业技术培训中心的建设，开展技能等级评定和职业技能大赛，大力培养专业技能人才。 (二)优化产业结构，促进企业协同发展 1. 推进组织结构调整 通过政策引导，推动企业跨地区、跨所有制的兼并、重组，整合优势资源，提高产业集中度，形成若干家高起点、具有国际竞争力、产值超过100亿元的大型企业集团。鼓励“三基”企业向专业化分工、细分市场、特色明显的方向发展，重点培育100家掌握核心技术、专业化水平高、具有知名品牌的 “专、精、特”企业。发挥龙头企业的带动、辐射作用，形成大型企业集团与中小企业优势互补、协调发展的产业格局。 2. 推进产品结构调整 推动通用型“三基”产品的更新换代，增加产品品种，改善和提高产品的性能和质量。鼓励“三基”企业发展高附加值、高技术含量的产品和工艺，不断提高高端产品的比重，增强为重大装备和高端装备配套能力。 3. 优化特色产业集聚区 加大对已有轴承、齿轮、液压件、气动件、密封件、链与链轮、紧固件、弹簧、模具、基础材料等产业集聚区的支持和指导，引导企业向产业园区集聚。结合“新型工业化示范基地”建设，发展一批专业特色鲜明、品牌形象突出、服务平台完备、热加工相对集中的现代产业集聚区。培育30家专业化分工、产业链协同的特色产业集聚区，形成布局合理、协调发展的产业格局。 (三)建设研发和服务平台，增强持续发展能力 1. 建设一批公共研发中心 发挥转制院所等已有平台为行业的服务功能，充实健全“三基”行业公共研究机构。充分利用现有优势资源，组建轴承、齿轮、液压件/气动件、密封件、紧固件及铸造技术、表面处理技术等公共研发平台，为行业提供关键技术、共性技术研发支持，并实现成果共享。 2. 建设一批检测实验公共服务平台 依托现有检测实验资源，以公正开放、独立运作为保障，形成一批布局合理的第三方公共检测实验平台，开展产品强化实验、可靠性和寿命测试试验、产品质量检测检验、基础材料检验，形成专业化的检测/试验和服务能力。优先支持在产业集聚区建立公共检测实验平台。 3. 建设产需对接平台 深化配套企业与主机企业的战略合作关系，依托行业协会，建设若干跨行业、跨地区的产需对接平台，促使“三基”企业与主机企业形成有效的供应链，提升“三基”产业发展的效率与效益。 4. 提升金融服务水平 在“三基”产业集聚区，鼓励金融要素市场、金融机构在商业可持续和风险可控的情况下，围绕“三基”企业的发展，充分利用现有政策，拓宽企业融资渠道，健全信用担保体系，开发贸易融资、应收账款融资等金融产品，创新服务模式。鼓励优势企业上市融资。 (四)加大技术改造，转变产业发展方式 1. 推广50项先进绿色制造工艺 选择目前技术成熟、覆盖面广、应用效果显著的50项先进绿色制造工艺，结合企业技术改造工作，加快先进工艺与装备在生产过程中的应用示范和推广，实现节能、降耗、减排，提高产品质量和生产效率。 2. 支持企业技术改造 重点支持“三基”企业技术改造，优先加强科研和检测实验能力建设，提高工艺、技术和装备水平;鼓励企业进行节能降耗和资源综合利用改造;引导企业利用数字化控制技术和先进适用技术改造传统制造工艺和装备。 3. 建设区域基础制造工艺中心 在装备制造业发达的城市和产业集聚区，盘活和整合优势资源，形成20家技术水平高、服务能力强的铸造、锻造、热处理及表面处理等基础制造工艺中心，提高环境综合治理能力，降低污染物排放水平。 (五)加强行业管理，提升产业整体素质 1. 提升经营管理水平 支持大型企业集团和行业龙头企业创新体制机制，完善法人治理结构，建立与市场经济相适应的现代企业制度，提高经营管理能力。引导中小型企业加强管理基础，健全管理制度，广泛运用先进管理方法和手段，提高产品质量一致性。 2. 完善标准体系 结合研究开发和试验验证，加大国家标准和行业标准制修订力度，鼓励以企业为主体研究制定我国自主知识产权的标准，并将有代表性的标准推向国际，加快国外先进标准向国内转化。发挥标准化手段对规范市场的基础性作用，加强标准宣贯，建立健全合格评定程序，促进新产品、新材料、新工艺的推广应用。加强产需企业间的沟通交流，实现上下游产品的标准对接，保证标准要求的协调性和一致性。 3. 提升产品质量 贯彻落实“工业产品品牌和质量振兴战略”，加强质量保障体系建设，强化产品质量认证制度，充实质量管理、可靠性工程的专业人才队伍，推进标准、认证、计量、检测检验、质量控制技术、质量工程技术等在企业质量控制与质量管理中的应用，着力提升产品的质量、可靠性和寿命。 4. 培育知名品牌 引导“三基”企业开展知名品牌培育活动，鼓励企业加强知名品牌产品和优质产品的推广营销，提高知名品牌产品的市场价值。同时，利用标准、认证、检测等手段，促进知名品牌产品质量水平的提高，加大打击制造假冒品牌产品的力度。 (六)推进“两化融合”，提高信息化水平 1. 提高企业信息化水平 继续推进企业在产品设计、生产过程、物流管理、销售与服务管理、财务管理等环节的信息化。开发和推广适合“三基”中小企业的产品设计软件及管理软件。鼓励在“三基”企业和主机用户之间建立持续改进、及时响应的客户关系和供应链管理系统，实现产业链上下游信息共享和业务协作。培育一批两化融合示范企业。 2. 大力发展数字化集成化的基础件 落实《智能制造装备发展规划》和《“数控一代”装备创新工程行动计划》，大力推进数字化控制技术与齿轮、轴承、液压件、气动件、密封件等机械基础件的相互融合，发展新一代具有智能化和集成化特征的机械基础件。 (七)实施“机械基础件和基础制造工艺双提升工程” 围绕提高机械基础件性能、可靠性和寿命，开展现代设计技术、先进制造技术、材料优化与新材料应用技术、快速强化试验技术等产品关键技术研究，重点开发一批标志性机械基础件，加强应用示范并实现产业化，全面提升对重大装备和高端装备的配套保障能力。 针对加工对象的大型化和精密化的发展趋势，以及生产过程绿色化的要求，开发一批标志性基础制造工艺，推广应用绿色制造工艺技术和先进制造装备;加强工艺管理，严格工艺纪律，建立总工艺师责任制，实现制造工艺水平和工艺管理水平的大幅度提升。 五、保障措施 (一)加强宏观统筹协调加强组织领导，成立推进“三基”工作领导小组，定期研究“三基”产业发展的重大问题;在继续贯彻落实《机械基础零部件产业振兴实施方案》的基础上，组织部署和实施《机械基础件和基础制造工艺双提升工程》。建立部际/部省例会制度，协调相关部门和地方资源，形成支持“三基”产业发展的合力。充分发挥企业市场主体作用和各级政府、行业协会及中介机构在推动“三基”产业技术进步和发展中的组织、协调作用。 (二)加强产业政策引导充分发挥产业政策的引导作用，制定“三基”行业技术规范条件，提高行业准入门槛，遏制低水平重复建设。制定《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产品推广目录》。继续实施现行基础件财税支持政策，对研制国家鼓励发展的关键“三基”产品，落实关键零部件、原材料进口免税政策。鼓励“三基”企业积极开展清洁生产审核，推进制造过程绿色化。研究制定鼓励用户采用“三基”新产品和新工艺的政策。 (三)加强资金引导和支持加大国家相关计划对“三基”产业技术创新和技术改造的投入力度，支持产学研合作，联合攻克产业关键技术。研究设立“三基”产业发展专项，重点支持机械基础件、基础制造工艺和基础材料企业的技术研发和产业化，先进工艺推广应用，新产品的试点示范，研发、检测、培训等行业服务平台建设等。鼓励金融机构设立“三基”产业发展专项基金。引导地方、企业和社会资本加大对“三基”产业的资金投入。 (四)优化产业发展环境加大宣传力度，促进技术、资本、人才向“三基”产业集聚，营造全社会重视“三基”产业发展的氛围。认真落实研发费用加计扣除、固定资产加速折旧等税收政策，促进企业加快技术创新和技术进步。鼓励有实力和有积极性的主机制造企业发展其所急需的基础零部件和基础材料，在满足自身配套需求的基础上逐步走向社会化。 (五)推进国际交流合作鼓励和引导企业加强与跨国集团开展多种形式的合资合作;鼓励国外企业来华投资或设立研发机构;鼓励国内“三基”企业走出去，到国外设立分公司或研发机构，更多地利用全球科技资源，引进国外先进技术、先进经验。积极参与和组织国际合作项目，在更大范围、更广领域、更高层次开展国际合作。 (六)充分发挥行业协会的作用发挥行业协会的桥梁、纽带作用，鼓励行业协会积极参与国家、地方有关“三基”产业政策法规的制定。各行业协会要加强对行业发展重大问题的调查研究，反映企业诉求，引导规范企业行为，推进诚信体系建设，加强行业自律。组织建立“三基”产业经济运行及预测预警信息平台，及时发现、分析、反应行业情况和问题。提高各行业协会组织企业应对涉外知识产权纠纷、国际贸易摩擦的能力。各行业协会要积极组织企业间的交流活动、加强为企业新产品开发、工艺技术创新、科学管理提供咨询服务。 六、规划组织实施 工业和信息化部牵头负责《规划》实施，建立各部门分工协作、共同推进的工作机制，建立规划实施动态评估机制。 地方工业和信息化主管部门及相关企业结合本地区和本企业实际情况，制订与本规划相衔接的实施方案和相关扶持措施。 相关行业协会及中介组织要做好行业基础数据的统计分析工作，建立行业信息定期发布制度和行业预警制度，及时反映规划实施过程中出现的新情况、新问题，提出政策建议。
详细信息 南城县浔溪乡产业补短板建设项目(一标段)EPC总承包—门窗、玻璃幕墙、雨棚等专业分包第二次竞价公告 江西省-抚州市-南城县 状态：公告 更新时间： 2025-12-11 招标文件: 附件1 附件2 南城县浔溪乡产业补短板建设项目(一标段)EPC总承包—门窗、玻璃幕墙、雨棚等专业分包第二次 竞价公告 为确保工程进度和质量，按期完成工程建设任务，本公司特向社会公开竞价选南城县浔溪乡产业补短板建设项目(一标段)EPC总承包—门窗、玻璃幕墙、雨棚等专业分包的施工单位。通过现场各参与投标单位的有效投标报价，以最低价中标原则确定南城县浔溪乡产业补短板建设项目(一标段)EPC总承包—门窗、玻璃幕墙、雨棚等专业分包的施工单位。 一、投标单位资格要求 1、具备合格有效的独立法人资格。 2、具备建筑装修装饰专业承包贰级及以上资质或具备建筑幕墙工程专业承包贰级及以上资质或钢结构工程专业承包叁级及以上资质。 二、招标需求、招标控制价 南城县浔溪乡产业补短板建设项目(一标段)EPC总承包—门窗、玻璃幕墙、雨棚等专业分包 序号 名称 规格 单位 工程量 （暂定） 控制单价（元/㎡） 控制合价（元） 备注 1 办公楼屋面铝板 200*150*6mm热镀锌矩形钢管，300*300*16mm热镀锌预埋件（含预埋），3mm厚氟碳喷涂铝单板（深灰色）；详见图纸。工程量按展开面积计算。 ㎡ 550 900.00 495000 2 轻钢雨棚 200～135x100x8x8变截面T型钢（氟碳喷涂）Φ60x4圆钢管（氟碳喷涂）10+1.52PVB+10mm夹胶钢化玻璃，详见图纸。 ㎡ 20 850.00 17000 3 带骨架玻璃幕墙MQ1 具体做法详见图纸。 ㎡ 200 720 144000 按图施工，挂墙骨架参数详见图纸，含防火保温岩棉及防火岩棉，除图纸特殊注明外预埋件材质统一采用:300*200*10镀锌预埋件。 4 带骨架玻璃幕墙MQ2 具体做法详见图纸。 ㎡ 68.2 720 49104 5 带骨架玻璃幕墙MQ3 具体做法详见图纸。 ㎡ 80.6 720 58032 6 窗 C1227,C1327.C2233,C3033,C3033-1, C3133,C3133-1,C5233,C1327 80系列断热铝合金多腔隔热+中空钢化玻（6mm中透光low-e+12mm氩气+6mm透明），壁厚内门窗≥1.4mm，外门窗≥1.8。 ㎡ 536.04 480.00 257299.2 7 百叶窗 BYC1215,BYCC1227,BYCC1327 外框25*38，方管1.0mm厚，叶片1.0mm厚，叶片间隔7公分 ㎡ 11.79 190.00 2240.1 8 钢化安全玻璃门ZHM1 100mm*44mm铝合金方管+中空钢化玻（6mm中透光low-e+12mm氩气+6mm透明），壁厚内门≥2.0m。
