万向注册开户新航主管 注册平台I登录"。螺钉镀锌是一种常用的表面处理工艺，主要用于提高螺钉的耐腐蚀性和延长其使用寿命。螺钉镀锌可以通过热镀或电镀的方式进行。

　　热镀锌：热镀锌是将螺钉浸入熔点较低的液态金属锌或其他合金中进行镀覆，这种方法成本较低，但具有良好的耐腐蚀性。热镀锌通常采用助镀剂法（又称溶剂法），分为湿法和干法两种。然而，热镀锌可能会影响螺栓的强度，特别是8.8级螺栓经热镀锌后部分螺纹的强度低于标准要求，而9.8级以上的螺栓经热镀锌后的强度基本上无法达到要求。

　　电镀锌：电镀锌的工艺包括除油、清洗、弱酸浸蚀、电镀锌、清洗、钝化、清洗和烘干等步骤，最终通过过叻架提高螺钉表面的黑色均匀度及亮度，从而提升其抗腐蚀能力。电镀锌的涂层厚度至少为8μm，抗腐蚀能力是普通镀锌的20倍。

　　RoHS标准：RoHS（ Restriction of Hazardous Substances）标准限制了在电子和电气设备中使用某些有害物质，如铅、汞、镉等。虽然证据中没有直接提到螺钉镀锌与RoHS标准的关系，但镀锌过程中的化学物质处理需要符合相关环保法规，以确保产品的安全性和环保性。

　　螺钉镀锌通过热镀或电镀的方式可以显著提高螺钉的耐腐蚀性和使用寿命，但需要注意的是，热镀锌可能会影响螺栓的强度，特别是高强度等级的螺栓。在生产过程中，还需遵守RoHS等环保标准，以确保产品的安全性和环保性。

　　锌层厚度：热镀锌的锌层通常比电镀锌的锌层厚。热镀锌通过在高温下将锌融化并渗透到钢材表面，形成较厚的锌层，从而提供更强的物理屏蔽作用。相反，电镀锌的锌层较薄，主要依靠物理作用附着在钢带表面，存在许多孔隙，容易受到腐蚀性介质的侵蚀。

　　耐腐蚀性：由于热镀锌的锌层较厚且附着力更好，其耐腐蚀性显著优于电镀锌。热镀锌层不仅能有效阻挡腐蚀介质，还能通过电化学防护机制进一步提高耐腐蚀性。而电镀锌由于锌层薄且附着力较差，耐腐蚀性较差，容易因腐蚀性介质引起点蚀。

　　价格：热镀锌的成本较高，因为其生产过程中需要使用高温和大量的锌粉，而电镀锌的成本较低，因为其生产过程相对简单且材料消耗较少。

　　电镀锌过程中使用的助镀剂法（溶剂法）对环境有一定的负面影响。首先，传统的热浸镀锌工艺中使用的助镀剂，如氨和氯化物，会在反应过程中生成大量的氨气和氯化氢气体，这些气体对环境有害，严重违背了热浸镀行业清洁生产的要求。此外，传统的氯化锌+氯化铵复盐助镀过程还会产生氨氮烟尘污染问题。

　　尽管如此，近年来也有研究和技术进步在不断改善这一状况。例如，有研究开发出新的热镀锌工艺，不再使用助镀剂，从而大幅度降低了锌烟、锌灰和锌渣的产生，同时也显著降低了成本。此外，还有研究通过添加表面活性剂和亚铁盐等环保型助镀剂，改善了热浸镀锌层的耐蚀性能，并减少了环境污染。

　　RoHS标准（Restriction of Hazardous Substances Directive）是欧盟颁布的一项法规，旨在限制电子设备和计算机中含有的有害物质，以保护环境和人类健康。根据RoHS 2.0的修订指令(EU) 2015/863，自2019年7月22日起正式实施，该指令要求所有在欧盟内销售的电子电气产品不得含有10项限制物质。

　　具体到螺钉镀锌的限制内容，虽然没有直接提到螺钉镀锌，但可以推断出RoHS标准对所有电子产品的化学成分都有严格的限制。符合RoHS标准的产品不能含有超过以下水平的化学品：铅（Pb）、0.1%；汞（Hg）、0.1%；镉（Cd）、0.01%；六价铬（Cr6+）、0.1%；多溴联苯、0.1%；多溴联苯醚、0.1%；邻苯二甲酸酯等四种物质。

　　因此，对于螺钉镀锌，如果其生产过程中使用了这些限制物质，并且这些物质的含量超过了上述标准，那么该螺钉镀锌就不符合RoHS标准。

　　要确保螺钉镀锌过程中的化学物质处理符合RoHS等环保法规的要求，可以采取以下几个步骤：

　　选择合适的锌源：根据RoHS指令，产品中铅的含量不得超过0.1%。因此，在电镀锌过程中，应选择符合这一标准的高品质锌源，以确保最终产品的铅含量低于限制值。

　　控制有害物质的使用：RoHS 2.0对在欧盟市场出售的电器及电子设备所含的同质物料中六种有毒有害物质（铅、汞、六价铬、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）和十溴二苯醚（decaBDE））做出了最大浓度规定。在镀锌过程中，应严格控制这些有害物质的使用，确保其浓度不超过法定限值。

　　优化电镀工艺：电镀锌工艺流程中，制品浸含于离子溶液，并接通于阴极，另一端置适当的阳极（锌块），通过直流电波，镀件表面即析出一层金属薄膜。在此过程中，应优化电镀参数，如电流密度、温度和时间，以减少有害物质的生成和积累。

　　进行定期检测：为了确保镀锌过程符合RoHS标准，应定期对镀锌产品进行有害物质检测。特别是对于高端客户，还需满足REACH法规的要求。检测项目包括但不限于铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚和十溴二苯醚等。

　　采用封闭剂：虽然电镀锌加工过程易产生氢脆，但可以采用特殊封闭剂，使得中性盐雾试验达200小时以上，从而提高产品的耐腐蚀性能。这种封闭剂通常不会引入额外的有害物质，因此可以在不违反RoHS标准的情况下使用。

　　总结：环保镀锌不一定就是指使用三价铬（CR+3）来钝化，因为这个只是相对的概念，镀锌的话肯定离不开酸碱，这些都是有害的物质，所谓环保也只能是尽量把污染和生产中的危害降到最低。目前因为六价铬（CR+6）是致癌物，是RoHS明令禁止使用的，所以正规的开发区公司或是有环保资质的公司都不用这种钝化液了，目前一般都是用三价铬来代替它。而且，三价铬也可以钝化彩锌，黑锌，蓝白锌等等。而所谓的“普通锌”应该没有这个概念，只能说目前小作坊和部分兵工厂还使用六价铬的钝化方式，当然是因为成本低和效果好的原因。成本方面还要看你用谁家的产品，三价的肯定比六价的贵，其他的相关产品不好说，国外的添加剂会贵些，不过也要看是哪家的，至于钝什么颜色的锌和成本没什么太大关系，只不过黑锌应该是最贵的，因为里面还有银，军绿色目前基本都是六价铬的。